Desenvolupament i ús d'assecadors per polvorització a la indústria làctia

En la producció de productes lactis al meu país, la producció de llet en pols representa al voltant del 80% de la producció total de productes lactis. El motiu és que la llet en pols és fàcil d'emmagatzemar i transportar. En el procés de producció de llet en pols, la secció d'assecat és un dels enllaços més importants en la producció de llet en pols. La quantitat d'aigua que cal evaporar només en el procés d'assecat és gairebé equivalent a la qualitat de la llet en pols que s'ha de produir. En termes generals, el procés de producció d'un producte determina l'equip de producció i el sistema de control del producte, però l'aplicació d'equips avançats i sistemes de control també pot canviar el procés de producció del producte. L'aplicació d'assecadors per polvorització en la producció de llet en pols és un exemple típic.
El procés de desenvolupament de l'assecador de polvorització en la producció de la indústria làctia
L'assecador de polvorització es va utilitzar per primera vegada en la producció de la indústria de la llet en pols l'any 1901. En realitat no es va utilitzar en la producció de la indústria de la llet en pols als anys 20, i només es va començar a utilitzar al nostre país a finals dels anys quaranta. L'estructura més antiga és un tipus de caixa de pressió (tipus horitzontal), l'atomització dels materials és un tipus de dos fluids i el consum d'energia és gran. El 1958, el Ministeri d'Indústria Lleugera va promoure el mètode d'assecat per polvorització a petita escala alimentat per animals per produir llet en pols a la província de Heilongjiang. El 1955, la fàbrica de llet Harbin Songhuajiang va utilitzar per primera vegada el mètode d'assecador per polvorització centrífuga per produir llet en pols. Aquests dos tipus de petits assecadors de polvorització tenien una estructura de fons pla en aquell moment, i la pols es descarregava de manera intermitent i la pols es descarregava manualment una vegada cada torn.
A mitjans-1960s, els equips d'assecat a pressió de tipus caixa van aparèixer en forma d'extractor de pols en espiral de fons cònic (sinfí). El primer assecador vertical per aspersió a pressió de múltiples broquets va néixer a principis dels anys setanta. El seu aspecte va reduir el volum efectiu de l'assecador de polvorització gairebé a la meitat i no va requerir una barrena per descarregar pols contínuament. A la dècada de 1980, es va produir un assecador vertical d'esprai a pressió d'un sol broquet. La seva aplicació a la indústria de la llet en pols és un enllaç clau per promoure el progrés tecnològic de la indústria de la llet en pols del meu país i va establir les bases per al ràpid desenvolupament de la indústria de la llet en pols del meu país.
El procés d'assecat per polvorització és que el material es bombeja a l'assecador de polvorització i es dispersa en petites gotes per l'atomitzador; l'aire s'escalfa i s'envia a la cambra d'assecat per barrejar i contactar amb la boira del material; Després de completar el procés d'assecat, el producte assecat es separa i després es posa al magatzem per emmagatzemar-lo o posar-lo en ús directament. La llet en pols produïda pel mètode d'assecat per polvorització és un producte en pols uniforme que no requereix assecat, refredament, trituració i altres processos. Es pot empaquetar directament en productes acabats, fent que el procés de producció de llet en pols sigui mecanitzat, continu i a gran escala. La temperatura superficial del material no serà massa alta, la qual cosa millora la qualitat del producte de llet en pols. Per tant, l'assecador de polvorització té un paper important en la producció industrial de llet en pols i hi ha una tendència a assecar cada cop més humitat. Tanmateix, l'assecat per polvorització és un procés d'alt consum d'energia, i com que els requisits de qualitat del producte sec són alts i el contingut d'humitat no pot fluctuar molt, requereix un control estricte dels paràmetres de funcionament com la temperatura d'assecat, de manera que la selecció, funcionament i control correctes de l'assecador per polvorització El disseny racional del sistema és fonamental per garantir la qualitat del producte, estalviar energia i reduir el consum. No només contribueix a promoure i promoure el progrés científic i tecnològic i el desenvolupament de la indústria làctia del meu país, sinó que també impulsa i promou el progrés científic i tecnològic i el desenvolupament d'altres indústries, i proporciona una major contribució al desenvolupament econòmic del país. pàtria.